logo
Новости
новостная информация
Дом > Новости >
Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин
События
Свяжитесь мы
86-532-15865517711
Контакт теперь

Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин

2025-05-28
Latest company news about Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин


 

1: В теплообменниках для плит резиновые уплотнители, хотя и небольшие, играют решающую роль, поскольку они действуют как "запечатывающие защитники" для предотвращения утечки жидкости.Его производственный процесс объединяет в себе материаловедение и технологию высокоточной обработкиНиже мы расскажем вам о волшебном процессе производства.

2: основой является выбор сырья. сырье из каучука должно быть выбрано в зависимости от среды использования: нитриловый каучук для устойчивости к маслу,EPDM резина для высокотемпературной стойкостиЭти сырьевые материалы необходимо комбинировать с вулканизирующими агентами, наполнителями и другими добавками, чтобы заложить основу для последующей работы.

3: Процесс смешивания оживляет материалы. При использовании внутреннего смесителя или открытого смесителя резина и добавки тщательно смешиваются при высоких температурах,и компоненты равномерно распределены, как тесто.Этот шаг определяет основные характеристики уплотнения.

4: Процесс формования придает уплотнению форму.При высокой температуре и давлении, резиновый материал течет и заполняет форму, а вулканизирующее вещество способствует перекрестной связи молекул резины,преобразование резинового материала из мягкого сложенного состояния в прототип эластичной прокладки.

последние новости компании о Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин  0

5: с точной обработкой обеспечиваются точные габариты. Формированная уплотнитель имеет буры, которые должны быть подстрижены специальным оборудованием, чтобы гарантировать, что габариты уплотнительной губы, монтажных отверстий,и остальные части точны до 0.1 мм, обеспечивая их прочную вставку в канавку пластинки теплообменника.

6: строгие испытания для обеспечения качества. необходимо пройти испытания на твердость, испытания на температуру и среднее сопротивление старению, испытания на сжатие и т. д. Например,после 72 часов замочивания в горячем масле при температуре 150 °C, проверьте, не затвердела ли уплотнение и не треснуло ли. Только если все они соответствуют стандартам, оно может считаться квалифицированным.

От сырья до готовой продукции, каждый шаг воплощает стремление к надежности уплотнения.Эти маленькие резиновые уплотнители используют высокоточные технологии для обеспечения эффективной работы промышленного оборудования.

продукты
новостная информация
Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин
2025-05-28
Latest company news about Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин


 

1: В теплообменниках для плит резиновые уплотнители, хотя и небольшие, играют решающую роль, поскольку они действуют как "запечатывающие защитники" для предотвращения утечки жидкости.Его производственный процесс объединяет в себе материаловедение и технологию высокоточной обработкиНиже мы расскажем вам о волшебном процессе производства.

2: основой является выбор сырья. сырье из каучука должно быть выбрано в зависимости от среды использования: нитриловый каучук для устойчивости к маслу,EPDM резина для высокотемпературной стойкостиЭти сырьевые материалы необходимо комбинировать с вулканизирующими агентами, наполнителями и другими добавками, чтобы заложить основу для последующей работы.

3: Процесс смешивания оживляет материалы. При использовании внутреннего смесителя или открытого смесителя резина и добавки тщательно смешиваются при высоких температурах,и компоненты равномерно распределены, как тесто.Этот шаг определяет основные характеристики уплотнения.

4: Процесс формования придает уплотнению форму.При высокой температуре и давлении, резиновый материал течет и заполняет форму, а вулканизирующее вещество способствует перекрестной связи молекул резины,преобразование резинового материала из мягкого сложенного состояния в прототип эластичной прокладки.

последние новости компании о Процесс производства резиновой прокладки для теплообменника пластин  0

5: с точной обработкой обеспечиваются точные габариты. Формированная уплотнитель имеет буры, которые должны быть подстрижены специальным оборудованием, чтобы гарантировать, что габариты уплотнительной губы, монтажных отверстий,и остальные части точны до 0.1 мм, обеспечивая их прочную вставку в канавку пластинки теплообменника.

6: строгие испытания для обеспечения качества. необходимо пройти испытания на твердость, испытания на температуру и среднее сопротивление старению, испытания на сжатие и т. д. Например,после 72 часов замочивания в горячем масле при температуре 150 °C, проверьте, не затвердела ли уплотнение и не треснуло ли. Только если все они соответствуют стандартам, оно может считаться квалифицированным.

От сырья до готовой продукции, каждый шаг воплощает стремление к надежности уплотнения.Эти маленькие резиновые уплотнители используют высокоточные технологии для обеспечения эффективной работы промышленного оборудования.